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今天说说彩涂板被划伤了，怎么修复它。安装上去的话，可能就缺乏美观，对于它的持续使用可能会产生相应的影响，尤其是在一些酸碱，盐雾的环境下面。因此我们在遇到这种问题的时候，首先需要去解决这样的一个问题：修补被划伤的彩涂卷。可是应该如何修补呢？
一般如果彩涂卷划伤的面积不大的话，可以使用布轮轻抛后涂防锈油储存，接着进行后续的一个涂装的工序，除此之外，在涂装时还需要除油。另外如果彩涂板划伤后锈点比较深，受伤的面积又比较大的话，那么我们首先必须对他的表面首先进行相关的处理，然后就是进行相关的修复即可。这样在经过合理完整的修复下，对于彩涂卷的应用，我们才能更加有效的使用。

彩涂卷的耐腐蚀镀层及涂层
彩色钢卷是指由保护性和装饰性**涂料或薄膜连续涂覆于压型钢板(主要有镀锌、镀锌铝镀铝锌钢板)表面制成的预涂层冶金产品。它主要由金属基板、化学转换膜和**涂层三部分组成。**涂层可配制成各种色彩。并可借助印花或压花技术制成多种图案花纹。它集**聚合物和金属二者性能之长，具有良好的耐腐蚀及加工性能。彩色钢板耐腐蚀性的表现形式通常以涂层表观出现失泽、变色、粉化、细裂、鼓泡和锈斑等腐蚀破坏程度表示。影响彩色钢板腐蚀的因素很多，它涉及镀层厚度、涂料种类及涂层层次、使用环境条件、彩色钢板应用中的机械加工、运输、保管、施工安装和施工后维护和保养等诸多方面的因素。但决定其耐蚀性的根本因素决定于涂层的特性。


1.彩涂卷镀层


目前我国彩色卷的镀层主要有镀锌、镀锌铝、镀铝锌三种，三种钢板的抗腐蚀性相比．镀铝锌较好，镀锌铝次之，镀锌较差。彩板涂料(面漆)主要有聚脂漆、改良型聚脂、氟碳油漆(PVF2)等。三者的成本聚脂成本较低，改良型聚脂居中，氟碳较贵。而三种涂层的退色度和抗腐能力则以氟碳较佳，改良型次之，聚脂较差。聚脂属可透水性油漆，水分子可渗过油漆直接作用于底层钢板上，这就解释了为什么没做金属镀层的钢板或钢管在刷上油漆后半年到一年就需要重刷油漆。这也进一步说明了钢板的寿命是依靠于钢板的金属镀层。氟碳油漆属非透水性油漆，在其油漆本身腐蚀之前。它可对低层板和金属镀层起很好的屏障保护作用。


2.退色问题


彩色卷的退色问题因油漆材料不同而异。油漆一开始暴露在紫外线下即开始退色。聚脂漆到*7年左右，退色度可达50％；硅化聚脂到15年左右退色度达40％左右：氟碳油漆到15年左右，退色度达到20％多。一些用户要求压型钢板十几年甚至20年不退色，是不科学的。也是不可能的。


3.彩色卷的涂层


钢板的彩色涂层在油漆材料一样的情况下。涂层越厚越好，反之越差。好的彩色钢板通常正面涂覆25μm，背面10μm左右，对在特别腐蚀环境使用的彩板，其涂层厚度正面可达45～50μm。市场上有的彩板正面涂覆仅为14～17μm，选用时需加以注意。彩色涂层厚度与经济性有关，涂层越厚．成本越高。综合而言，正面25μm与14～17μm涂层厚度的彩色钢板相比．价格差异不大，但使用的效果却有很大不同。因此，以采用较厚的钢板为宜。


同样的油漆和涂层厚度涂在铝锌钢板上和涂在镀锌钢板上，其效果也是差异显著。

在购置彩钢卷材料时如何选择分辩材料的功能品质？
越来越多的三四线城镇以及乡镇地点对彩钢建筑适用性开始增强。然而彩钢建筑在选购的时刻还得留意，市面上时常会涌现少许鱼目混淆的产品。彩钢建筑在选购时要留意功能品质，对内观、价钱、售后之类范围都要思索到。外观往往是人们看到的**眼。不仅让本人看着舒适用着释怀之外，还得有定然的质感品位，让外人看的时刻也感觉非常的优良。外观除非整个框架构计之外，对色彩光泽度都有特定的要求。建议挑选彩涂板材时挑选色彩明亮，色差值小，跟室内整个色彩相配想成。
如山东力强钢板有限公司*板系列就能做到以假乱真装饰建筑的功效。价钱是每一个人在购置任何事物的时都会很顾虑的要素，不同价钱的彩钢产品在品质上还是有定然差别的。在选购彩涂板材的时刻，时常听见的“廉价没好货”是有定然依据的。在价钱方面还要留意少许副品当作优品来卖的彩涂板。
这里小编推荐一款性价比非常高的彩涂板材——新宇彩板精品板系列。其板材的品质，薄厚、强度、密度之类与**业产品相比优势明显。
较初，就是售后服务了。能够许多人在购置彩涂板的时刻都决不会太介意这些事物。然而跟着这几年淘宝售后服务的崛起，许多钢材公司也开始留意这一项服务。关于**的售后服务，消耗者都会愈加青睐。

彩涂卷具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，主要应用于广告业、建筑业、家电行业、电器行业、家具行业及运输业。下面详细介绍下彩涂卷：
彩涂卷是以热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板等为基板，经表面预处理（化学脱脂及化学转化处理）之后，在表面涂敷一层或几层**涂料，随后经过烘烤固化而成的产品。也因涂有各种不同颜色的**涂料，彩色钢卷板由此得名，简称彩涂卷。
使用热镀锌钢带为基材的彩色涂层钢带除有锌层保护外，锌层上的**涂料起了覆盖和保护作用，防止钢带生锈，使用寿命比镀锌带长，约1.5倍。