折叠氟碳涂层板的特点
1.具有**常的稳定性,在酸碱及污染严重的环境中能保持各项性能的稳定。
涂布量:330㎡/公斤(以干膜1um计)
折叠氟碳涂料涂装条件
1.涂装前避免基板的污染和化涂膜的损伤
2.目前,美国占60%的使用量,欧洲占10%,亚洲占30%(主要集中在日本和南韩),近年来,国内市场也逐步认识到其优异性能,也越来越广泛地采用该产品。
折叠氟碳涂层板定义
氟碳涂层板是使用PVDF氟碳树酯的氟碳涂料涂装在金属板上,再经高温烘烤做成的金属烤漆涂层板。
彩涂卷在生产过程中有很多因素控制不好会影响彩涂卷产品的质量,具体都有哪些因素呢?下面为您具体介绍一下:一、彩涂卷的产品质量不仅由基材和涂料的基本性能决定,还取决于生产工艺及操作控制技术。操作控制技术对彩涂板产品的物理性能、表面质量影响较大,从生产工艺分析生产控制技术重点应包括清洗处理、化涂处理、涂装(含初涂、精涂)、固化4个环节。二、彩涂卷生产采用两涂两烘生产工艺。为了保证彩涂产品涂层质量,需要在涂敷之前对基材表面进行除油、除尘、除锈等前期处理工作,这是保证涂装工艺的第一步,也是保证彩涂板产品质量的基础工作。彩涂卷处理的目的就是在除去基材表面附着的防锈油、锈斑、灰尘等后,在清洁的基材表面进行化学涂敷处理,形成以Cr6+和Cr3+为基本骨架的网状化学转化膜,以此增加基材与涂层之间的附着性,提高基材的防腐性和涂层的耐久性。三、工作质量决定着涂装质量的好坏,并直接决影响涂层的柔韧性能、耐冲击性能等物理指标。决定了彩涂卷、彩涂板产品的涂层附着性。初涂、精涂、固化的目的是将涂料涂敷于基材板面并采用加热方式使涂料**溶剂挥发,令**涂层与基材紧密结合。以上就是影响彩涂卷的产品质量的因素,相信您一定跟小编一样有不少的收获吧,希望以上内容可以帮助您生产出更优质的彩涂卷的产品质量。
固含量:42±2%(重量),38±2%(体积)
折叠氟碳涂料的历史
1.氟碳涂料较早开发于1961年,1965年正式进入市场,早期主要用于核电站等重大工程,后来扩展到高级商业建筑和公共建筑。近年来使用越来越广。
折叠涂装氟碳涂料的注意事项
料盘回流导管需选用耐溶剂管,防止管道溶解,破裂。