扬州力强钢板彩涂卷 品质**

彩涂卷给建筑业、造船业、车辆制造业等提供了一种新型原材料，起到了高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。其涂层种类可分为多种，下面具体给大家介绍一下。
彩涂卷的涂层种类可以分成聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶。聚酯附着力良好，颜色丰富，在成型性和室外耐久性方面范围较宽，耐化学药品性中等，成本低。硅改性聚酯不仅耐磨性和耐热性良好，而且还具有良好的外部耐久性和抗粉化性。高耐久性聚酯具有优良的颜色保持性和抗紫外线性能，膜附着力好，颜色丰富。
此外，生产彩色涂层卷的工艺主要有辊涂法、静电粉涂法和幕流法。辊涂法是目前生产彩涂板的一种比较成熟，并被普遍采用的生产工艺。采用该生产工艺的机组数量较多，机组可高速、大批量生产，可用于建筑、家电和汽车等行业，同时可与贴膜覆层在同一机组上进行。

彩涂卷的主要用途主要表现在两面：
一、彩涂卷具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，颜色一般分为灰白、海蓝、砖红，主要应用于广告业、建筑业、家电行业、电器行业、家具行业及运输业。
建筑业：主要是室外应用，如屋顶，屋顶结构，卷帘门，售货亭，百叶窗，看守门，街头候车室，通风道等。
电器：冰箱，空调机，电子炉灶，洗衣机外壳，石油炉等。
运输业：汽车天花板，背板，围板，车外壳，拖拉机，轮船隔舱板等。
但是使用较多的还是钢构厂房，复合板厂房，彩钢瓦厂。
二、涂卷所用涂料根据使用环境不同选择合适的树脂，如聚酯硅改性聚酯、聚氯乙烯塑料溶胶、聚偏氯乙烯等。用户可根据用途进行选择。
彩涂卷有多种规格以及不同色彩的产品可供选择，另外也可根据客户的需求来进行定制，以方便更好的满足客户不同用途的使用要求。

彩涂卷基板分类
热镀锌基板
把**涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的**涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双面），建筑外用热镀锌基板的镀锌量较高为275g/m2。
热镀铝锌基板
采用热镀铝锌钢板（55%Al-Zn)作为新涂基板，通常含铝锌量为150g/㎡（双面）。 热镀铝锌板的耐蚀性是热镀锌板的2—5倍。高至490℃的温度下连续或间歇使用不会严重氧化或产生氧化皮。反射热和光的能力是热镀锌钢板的2倍，反射率大于0.75是节省能量的理想建筑材料。
电镀锌基板
用电镀锌板为基板，涂上**涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2，因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装璜等。
彩涂卷基板特性
电镀锌基板：镀层较薄，耐腐蚀性不如热镀锌基板；
热镀锌基板：是将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌，这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性。
热镀铝锌基板：
该产品具有镀55%AL—Zn，具有**的防腐蚀性能，它的使用寿命为普通镀锌钢板的四倍以上。是镀锌板的换代产品。
产品特点：
（1）具有良好的耐久性，抗腐蚀能力与镀锌钢板相比寿命更长；
（2）具有良好的耐热性，与镀锌钢板相比在高温下更不容易变色；
（3）具有良好的热反射性；
（4）具有与镀锌钢板相近的加工性能和喷涂性能；
（5）具有良好的焊接性能。
（6）具有良好的性能价格比，耐用的性能及较具竞争力的价格。因而，不管是建筑设计师、工程师还是生产商一直将镀铝锌钢板广泛应用于工业建筑、钢结构及民用设施，诸如：车库门、檐槽及屋顶等。
彩涂卷涂层种类
聚酯（PE）
附着力良好，颜色丰富，在成型性和室外耐久性方面范围较宽，耐化学药品性中等，成本低。
硅改性聚酯
即(SMP),涂膜的硬度，耐磨性和耐热性良好，以及良好的外部耐久性和抗粉化性，光泽保持性，柔韧性一般，成本中等。
高耐久性聚酯
即(HDP),优良的颜色保持性和抗紫外线性能，优良的室外耐久性和抗粉化性，漆膜附着力好，颜色丰富，优异的性价比。
聚偏氟乙烯
即(PVDF),优异的颜色保持性和抗紫外线性能，优异的室外耐久性和抗粉化性，优良的抗溶剂性，良好的成型性，抗脏性，颜色有限，成本高。

彩涂卷的不良有两种情况，一是涂层固化后没有到达应有的度或色泽不均，或在涂层固化几小时后，或者使用后产生下降呈现倒光的现象。那产生这些现象的原因都有哪些？我们一起了解下：
产生原因：
1、涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多，细度不够或尘埃。
2、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物，涂层没有完全固化。
3、涂料上机前拌和不充分，涂料的固体分沉在桶底，使施工时上班桶的颜料少。
4、涂料参加稀释剂过量，冲淡了有光涂料的作用。
5、面涂层过薄，施工时辊涂室温度过高或过低。
6、固化炉温度设置得太高，炉内热风循环量不充分，涂层被烘得过火，使眼色有老化造成下降的现象。
处理方法：
1、检测上机涂料的细度是否到达工艺要求。
2、涂料在上机前要充分拌和均匀并过滤，稀释剂不能参加过多。
3、控制辊涂室的湿度，防止水分混入涂层。
4、检查稀释剂与涂料是否匹配，保证面涂层的湿膜厚度，不能太薄。
5、固化炉各段的炉温设置要合理，避免过高或过低。
以上就是引发彩涂卷表面不的主要原因及解决方法，所以我们在生产时一定要多注意这些问题的发生。